产品特点：
（1）染透率高，色调纯正，能将暗灰色调混凝土地面染成天蓝色、浅嫰绿色。更加适合于厂房、停车场等大面积场合。
（2）基本无气味、液体倒在地面，火机点不燃。
（3）对固化、抛光后的致密光亮混凝土表面有极强的渗透和染色性能。
染色工艺简便，染色牢固。先固化研磨，后染色，一次成形。
颜色系列：
 绿色、蓝色、黄色、紫色、橙红色、艳红色、黑色七种。
施工工艺: 
    1、混凝土浇注要求：混凝土地面的强度设计要求在C25以上，不得低于C20。 
    2、清洁地面:对于新浇注的混凝土（包括耐磨硬化地面），使用抹光机抹平、压实，应至少养护7～14天（使用水养护），打磨、清除表面的白碱和浮尘。对于旧的混凝土地面，清除表面的油污、涂料和松散结构等影响渗透的物质，彻底清扫地面。 
    3、使用硬化剂充分润湿预处理的混凝土表面，并保持润湿（触摸有游离的液体）40-60分钟。可以采刷涂、辊涂或者喷涂的方式。期间如果局部部位变干，应及时补加材料保持湿润。在此期间应使用毛刷、拖把或者滚筒等工具不断摩擦表面，使硬化剂能更有效地渗透到混凝土内部。   
    4、清除余液：使用塑胶刮子或拖把把表面剩余液体清除干净。 
    5、对于渗透较快的地面，在干燥后应根据实际需要重复步骤3和4。 
    6、养护：干燥24小时后地面可正常使用。   
    7、抛光：平整密实的地面在使用一段时间后会产生一定的光泽。若抛光能使地面立即获得柔和大理石光泽的效果。在使用硬化剂处理养护24小时后可使用抛光机对地面进行抛光。
     8.抛光时，根据现场地面情况由粗至细依次调整磨片细度，直到达到要求的表观效果。   
     9、染色：根据需要在抛光的中后期，磨片1000号左右抛光结束后，晾干地面后用辊筒进行染色操作，染色后用较细一级如1500号或2000号磨片整体研磨。

     10、抛光后、根据需要可用上光液或蜡3000号磨片再抛光，达到更佳的表面效果。

产品包装及储存：25 Kg、200Kg  桶装   保质期为：一年     
储存在阴凉通风处，开封后尽量一次性用完。严禁开封后与空气长时间接触，以免影响产品质量。