环氧地坪工程施工简介

一、设备及施工工具清单

1 隔离帏布及围拦架（根据实际施工区域大小确定数量）；

2 地坪研磨机，喷砂机，电动砂轮；

3 配电箱4-5只；

4 高功率（1500W-2500W）真空吸尘器2-3台；

5 电动搅拌机数台；电子称，照明灯，接线板，

6 带齿批刀、消泡辊筒、辊筒、钉鞋、打胶枪（处理切割缝用）等；铁锤、錾刀、角抹、刷子、护面胶带等；

二、主要原材料及产地清单表

投标人（全称）：

施工 项目名称：

单位：（公斤）

三、环氧地坪施工工艺

（一）修补破损施工工艺：

1）对发生破损、脱落和空鼓的部分采用铁铲进行剥离和扩大，直至地坪与基层牢固处为止；

2）对破损范围画取方形边框，切割，切割线边缘磨斜角。方形面积内去除松散附着物；真空吸尘；

3）滚涂1-2道高渗透环氧树脂封底涂料；

4）待固化后，刮环氧树脂砂浆中层并与其它绿色部分保持同一水平面；

5）对绿色通道部分进行整体打磨出粗糙表面，增加面层和中层的结合力；

6）刮涂一道绿色环氧树脂自流平面涂，填充磨痕；

7）约18小时固化后，镘涂绿色环氧树脂自流平面层。养护面层后使用。

（二）修复无破损施工工艺：

1）对绿色通道部分进行整体打磨出粗糙表面，增加面层和中层的结合力；

2）刮涂一道绿色环氧树脂自流平面涂，填充磨痕；

3）约18小时固化后，镘涂绿色环氧树脂自流平面层。养护面层后使用。

四、环氧地坪施工流程

1、底材调整

1.1目的：清除混凝土面上的浮尘、松散层及皮壳，使涂层能直接附着于坚固的混凝土表面，并对地面的平整度作进一步调整，确保整体效果。对切割缝及结构缝应作相应处理，以保证车间地面的整体统一性。

1.2切割缝处理：

（1） 将切割缝两侧特别是侧缘不稳定部分清除干净；

（2） 涂低粘度环氧底漆；

（3）用环氧砂浆充填；

（4）打磨平整，使两侧大面基本一致。

1.3 结构结合缝处理：

（1）将结构结合缝周围不稳定部分清除干净；

（2）涂低粘度环氧底漆；

（3）用环氧砂浆充填平整；

（4）打磨平整，使其和四周大面一致。

1.4 表面清洁

用高功率吸尘器将施工区域清洁干净，为后续施工做准备。

1.5 底材处理标准：

（1）将水泥地面上所有的浮尘、松散层及皮壳全部清除；

（2）使混凝土表面抗拉强度均达到1.5N/mm2；

（3）使混凝土表面平整度小于2毫米（一个测量段上的直线距离为2米）；

（4）填补好所有地面接缝及结构接缝；

（5）清除干净所有杂物，为涂料施工提供干净、牢固的混凝土地面。

2、底漆的涂装

2.1 目的：用粘度极低的高性能环氧底漆，使其能充分有效地渗透到混凝土毛细孔内（渗透深度≥2mm），从而与混凝土颗粒形成坚固的整体，并能和后续涂层有效结合。

2.2 材料：高渗透型环氧地坪底漆。

2.3 施工方法：

（1）充分搅拌均匀。

（2）耗漆量（使其充分渗透，在混凝土表面形成30-50微米厚涂膜取得的数据），大约为0.35千克/平方米；

2.4 标准：充分渗透，并在混凝土表面形成30-50微米厚的涂膜。

3、环氧砂浆的涂装

环氧砂浆施工的要领：

3.1底漆干燥后将表面再次打磨并清洁干净；

3.2配置环氧砂浆，按主漆：固化剂比例混合均匀。

3.3在配置好的环氧砂浆中加入4#或8#石英砂混合成均匀的砂浆，漆砂比为1：2或1：1（重量比）；

3.4将配制好的环氧砂浆均匀批刮，配好的材料须在45分钟内用完。

3.5在干燥的环氧砂浆上再刮涂一层薄型环氧砂浆，耗漆量控制在0.20千克/平方米。

3.6中间层应养护24小时以上(夏季)，冬季更长；待完全固化后进行打磨、吸尘。

3.7平整度确认

由甲方现场管理人员和现场技术和项目负责人共同确认可进行下一步工序。

4、无溶剂环氧自流平面漆的涂装

4.1目的：为涂层系统提供最后一层高性能表面涂层

4.2施工方法：

（1）检查中涂表面存在的缺陷，进行修补或打磨；

（2）清洁表面的杂物；

（3）按主漆：固化剂比例进行配比；

（4）在干净的中涂表面上用带齿刮刀批刮环氧自流平面漆；同时用消泡滚筒消泡。

（5）配置好的材料须在半小时内用完；

（6）面层施工后24小时不允许任何人进入施工现场。三天后可走人，七天后可上重物。

五、施工安全及防护措施

（一）、安全注意事项

1. 严禁在高热及明火场合下存放或使用涂料。

2. 涂装使用过程中，要注意有效的通风：

a. 避免大量有机溶剂吸入人体而影响健康；

b. 避免溶剂蒸汽集聚达到爆炸浓度极限而遇到火星引起爆炸；

3. 在使用时，要注意避免皮肤直接接触涂料及稀释剂，同时要避免吸入漆雾，必要时应佩戴供氧防毒面具。

4. 操作完成后，应及时将手及其他暴露部位清洗干净。

5. 涂料液、固化剂及稀释剂应储存在40℃以下的环境中，并保持通风和干燥。

6. 废弃的涂料及沾有涂料的抹布等，应放在盛有水的容器中，并用水浸没。

7. 涂料不要放在小孩容易够到的地方。

8. 涂料容器不可以直接吊运，若必须起吊搬运时，则应选择恰当的起吊用具，并在操作时保持平稳和垂直，以避免翻倒或落下的事故发生。

（二）紧急情况的处理

1.若发生火灾，应选用四氯化碳及泡沫灭火机等适合的灭火机灭火。

2.若眼睛内沾上涂料时，应及时用大量清水冲洗，并及时就医诊治。

3.若吸入漆雾及溶剂气体而引起胸闷、恶心等症状，应及时转移到空气新鲜处，必要时尽快就医诊治。

4.皮肤上沾上涂料时，应及时用水洗净。若有疼痛、红肿等症状，应及时就诊。

5. 若误食误饮涂料或稀释剂，则应尽快就医诊治。

6. 若容器破损，有涂料漏出时，应尽快用抹布擦洗干净，并将沾有涂料的抹布放在盛有水的容器中，以避免可能发生的自燃。

六、工期安排及保证措施

（一）单一程序的施工周期

底材处理、封底、中涂-1、打磨、中涂-2、打磨的标准施工周期为：5天

环氧自流平-1标准施工周期为：1天

环氧自流平-2的标准施工周期为：3天；

（二）工程队组成及施工能力

考虑到现场情况变化快及进度要求紧张的特点，我公司将组织若干个作业队进行交叉或平行施工。每作业队3-5人，根据要求组织施工。单位工作日的工作面积为

底材调整：200-300平方米； 底漆涂装：500-600平方米

中涂施工：200-300平方米； 面涂施工：200-300平方米

因此整个工程的施工工期将根据现场施工分块及施工协调来调整。

七、涂装质量管理流程

八、质量服务承诺

（一）售前服务

1、了解客户需求

首先了解客户的涂装部位、底材的情况、预期的效果，了解客户对漆膜的性能要求、对色彩以及涂装效果的要求等。

2、推荐产品体系

根据要涂装部位的材质和要求效果，以及客户对产品价格方面的要求，推荐适合的涂装体系，例如合适的底漆，是否需要中涂以及与之配套的面漆等。

3、介绍施工工艺

根据要涂饰的部位的情况建议底材处理的办法，介绍产品需要的涂装工艺，例如涂装方法、涂装工序、重涂时间、涂装操作注意事项等。

（二）售中服务

1、 施工指导

我公司可以安排熟悉涂料施工工艺的人员为客户的施工队伍进行施工工艺及施工过程控制的培训，在后期的施工过程中进行施工指导。

2、 现场监督及质量控制

在工程进行过程中，我公司可以配合施工监理方进行现场监督及质量控制。

3、 技术资料支持

我们可以为客户提供关于产品的各类技术资料。客户也可以向公司技术部门进行咨询。

（三）售后服务

1、 工程回访

我公司会对一些重点工程或产品定期进行回访，了解产品使用情况，获得产品反馈意见。

2、 提供维护方案

如果客户有需求，我们可以为客户提供产品的日常维护方案。

3、 异常情况处理

针对于产品在使用中、使用后出现的一些异常情况，我们可以为客户及施工人员提供解决方案。

4、 客户投诉处理

在出现客户投诉时，我们会力争第一时间派技术支持人员现场为客户分析原因、处理问题。

5、 合作延续

我们希望通过我们的努力，进一步加深客户对我公司产品、服务的了解和认可。

九、质量保修承诺书

投标人（全称）：

承诺如下：

如我方中标，根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》和《房屋建筑工程质量保修办法》我方对**地下停车场环氧树脂地坪汽车通道维修工程施工的质量保修作出承诺。

一、 质量保修范围和内容

投标人在质量保修期内，按照有关法律、法规、规章的管理规定和双方约定，承担**地下停车场环氧树脂地坪汽车通道维修工程施工质量保修责任。

二、 质量保修期

根据招标文件规定，本次招标材料质保期为一年。质保期的起始时间为地坪工程竣工验收完成之日起算起。

三、 质量保修责任

1、 属于保修范围、内容的项目，投标人应当在接到保修通知之日起2天内派人处理。

2、 发生紧急抢修事故的，投标人应当在接到事故通知后，立即派人到达事故现场处理、抢修。

3、 投标人须安排专业的技术人员进行检修。

4、 质量保修完成后，由招标人组织验收。

四、 保修费用

保修费用由造成质量缺陷的责任方承担。

五、 其他

我方承诺的其他工程质量保修事项：

本质量保修承诺书作为合同附件，其有效期限至保修期满为止。

日期： 年 月 日